Удобная оплата безналичным расчетом и выставление счетов на оплату.
Менеджер по продукту:
Международное название:
Acrylates copolymer
CAS №:
25133-97-5
Упаковка:
Мешок 25 кг
Cтрана производства:
Китай
Цена:
по запросу
Реализация от:
100 кг
Описание продукта:
Процессинговые добавки для пластиков: улучшение качества продукции и повышение производительности
Процессинговые добавки играют ключевую роль в производственном процессе переработки полимеров, обеспечивая улучшение характеристик продукции и стабильность процесса. Они активно применяются в производстве пластиковых профилей, труб, а также в изготовлении вспененных и прозрачных изделий. Рассмотрим основные виды процессинговых добавок и их функции.
Процессинговые добавки для профилей и труб используются для улучшения обработки материалов при экструзии и других процессах переработки пластиков. Они способствуют улучшению текучести расплава, стабильности температуры, предотвращению перегрева и облегчают процесс охлаждения. Это особенно важно при производстве сложных пластиковых профилей и труб, где требуется точная геометрия и высокое качество поверхности.
Эти добавки могут включать:
Стабилизаторы – защищают полимеры от термического разрушения, влияя на их молекулярную структуру.
Антиоксиданты – предотвращают окисление и сохраняют физические свойства материала на протяжении всего срока службы.
Пластификаторы – делают материал более гибким и удобным в обработке.
Смазывающие добавки используются для улучшения вязкостных свойств расплава полимеров, облегчая их обработку и снижая механическое сопротивление при экструзии или инжекционном литье. Эти добавки обеспечивают плавное скольжение материала по оборудованию, предотвращая его прилипание к металлическим поверхностям и уменьшая износ механизмов.
Преимущества смазывающих добавок:
Уменьшение трения и износа оборудования.
Снижение температуры переработки, что способствует улучшению качества изделия.
Повышение производительности за счет ускорения процессов экструзии и литья.
Для производства вспененных пластиков (например, для изоляционных материалов, упаковки и т. п.) используются специальные регуляторы пенообразования. Эти добавки контролируют процесс вспенивания, обеспечивая необходимое количество пузырьков воздуха, их размер и распределение, что важно для создания легких и прочных материалов с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Основные функции регуляторов пенообразования:
Обеспечивают стабильное и равномерное распределение пузырьков.
Снижают плотность материала без ущерба для его механических характеристик.
Улучшают термоизоляционные свойства, делая изделия более экономичными.
Для производства прозрачных пластиков (например, акрила или поликарбоната) применяются специальные процессинговые добавки, которые способствуют улучшению прозрачности, снижению дефектов и повышению долговечности изделия. Эти добавки помогают сохранить высокое качество поверхности и прозрачность на протяжении всего срока службы изделия.
Особенности процессинговых добавок для прозрачных изделий:
Повышение устойчивости к воздействию ультрафиолетового излучения.
Улучшение механических свойств, таких как ударная прочность и устойчивость к царапинам.
Снижение склонности к образованию трещин и других дефектов.
SAN (стирол-акрилонитрил) процессинговая добавка используется для улучшения обрабатываемости пластиков на основе SAN. Она позволяет значительно повысить производительность и качество продукции, обеспечивая стабильность в процессе экструзии и литья. Такие добавки могут также улучшать такие свойства, как химическая устойчивость и ударная прочность материалов.
Преимущества SAN-Процессинговых добавок:
Повышение стойкости материала к внешним воздействиям.
Улучшение стабильности процесса переработки.
Обеспечение большей жесткости и стойкости к химическим воздействиям.
AIM (акриловый модификатор) – это добавка, предназначенная для улучшения ударной прочности пластиков, таких как полиметилметакрилат (PMMA). Она повышает стойкость материала к механическим повреждениям, предотвращая его разрушение при ударных нагрузках. AIM модификатор помогает снизить хрупкость пластиков, улучшая их эксплуатационные характеристики.
Преимущества AIM модификаторов:
Повышение ударной прочности и термостойкости.
Уменьшение хрупкости и долговечность изделий.
Улучшение способности материала к восстановлению после повреждений.
ACM (акрилонитрил-капрон-метакрилат) модификатор используется для улучшения ударной прочности и других механических характеристик полимеров. Эти добавки активно применяются в производстве деталей, требующих повышенной прочности и устойчивости к внешним воздействиям. Модификаторы ACM помогают улучшить эксплуатационные качества материалов без значительного ухудшения их других свойств.
Преимущества ACM модификаторов:
Увеличение устойчивости к ударам и механическим повреждениям.
Поддержание высокой прочности при низких температурах.
Улучшение гибкости и увеличения срока службы изделий.
Использование процессинговых добавок является важным аспектом в производстве пластиковых изделий, обеспечивая не только улучшение характеристик материалов, но и повышение эффективности производства. Каждая из этих добавок играет свою роль, будь то улучшение обрабатываемости, повышение прочности или достижение нужных физических свойств. Правильный выбор и применение добавок помогает получить продукцию, которая будет удовлетворять самым строгим требованиям рынка.
YF-100
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 13,5-14,5
Эквиваленты K-435 PA-60 PA932 HL-100 LP-812 PRO-60 PRM-67
YF-130
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 6,0-7,0
Эквиваленты K-400 PA-40 P-530 HPA-40 LP-40 PRO-40
YF-716
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 5,0-6,0
Эквиваленты K-125P PA-21 PA828 HL-125 LP-21 PRO-30 DL-618
YF-175
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 0,5-1,0
Эквиваленты K-175 PA-101 P-770 HL-175 LP-103 PRM-75
YF-92
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 13,5±0,5
Эквиваленты K-400P PA-92 LG PA950 HL-530 LP-530
YF-102
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 14,5±1,0
Эквиваленты K-435G PA-650 DL-100 HL-200 LP-90 PRO-45 PRM-30
YF-90
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 12,5±0,5
Эквиваленты K-445 PA-70/75 PA930 HL-90 LP-902
YF-901
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 12,5±0,5
Эквиваленты SUR 466 DL-200 HL-901 PRO-70
YF-902
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 12,5±0,5
Эквиваленты K418 SUR 467 DL-300 HL-921 LP-801 PRO-90 PRM-29
YF-701
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 4,8-5,5
Эквиваленты K-120P PA-20 P550 PA821 HPA-20 PRM-20 PA912
YF-702
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 2,5-3,5
Эквиваленты K-130P P-551 PA910 HL-301 LP-551
YF-715
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 2,5-3,5
Эквиваленты K-130P P-551 PA910 HL-301 LP-551
YF-401
Остаток на сите (30 mesh) % - Зернистость (40mesh прохождение pct) ≥98%
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 5,5-6,5
Эквиваленты HL-401 LS-01 DL-401
YF-801
Остаток на сите (30 mesh) % - Зернистость (40mesh прохождение pct) ≥98%
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Внутренняя вязкость (YF/g) 12,0-13,0
Эквиваленты HL-801 LS-901 Blendex 869 DL-801
YF-61
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,5
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Эквиваленты KM-1,KM342,KM-369/KM390,KM-355P,FM-22,FM-40,FM-50,FM-55,IM-808(A),IM-812,IM809,DMA-650,D-200, D520,D-320,D-529,EST2D,E-ST4,E-ST3D,AM-81,LS-61,CGA-243,HL-755HLCA81
YF-62
Остаток на сите (30 mesh) % ≤2,0
Содержание летучих веществ % ≤1,2
Насыпная плотность (г/см³) 0,45±0,10
Эквиваленты LS-61,CGA-245,CPE-S,ACM-24,ACM-25G,ACM-G2,ACM-PY-2G
Области применения:
По назначению относится к:
Широкая партнерская сеть
Широкая партнерская сеть крупнейших производителей и переработчиков полимеров.
Надежное сотрудничество
Взаимовыгодное и надежное сотрудничество подтверждено отзывами более 200 компаний - наших постоянных заказчиков.
Незаменимый поставщик для предприятий
Наша компания - незаменимый поставщик для предприятий крупного и малого бизнеса в области производства и реализации промышленных химикатов. Наращивание производственных оборотов и дополнительных услуг по логистике обеспечивает увеличение ассортиментной линейки и расширение географии продаж.
Поставляем сырье в зарубежные страны
Мы поставляем сырье не только по всей России, но также сотрудничаем c производителями химической продукции в Казахстане, Беларуси, Киргизии и Азербайджане.